焊接对于冷水机安装与维修来说都非常重要，如果焊接不良会影响整机的质量，所以小编收集常见十大焊接缺陷及预防。冷水机安装维修中，因铜管有裂缝、沙眼导致漏氟从而不制冷、冷冻机冷水机维修流程：不启动、不制冷、不显示、开机跳闸、压缩机坏等常见故障维修。?
一、焊瘤
1、外观形状：焊缝处的钎料超出焊缝平面形成泪状。
2、原因： 火焰能率太大、钎料施加量过多或施加位置不当、焊接时焊件没放平。
二、咬边
1、外观形状：焊缝边缘被火焰烧成腐烂形状，但又未完全烧穿，管壁本身被烧损。
2、原因：火焰能率过大、氧化焰焊接、焊炬斜角不正确(加热不正确)、温度控制不均匀。冷水机安装维修中，因铜管有裂缝、沙眼导致漏氟从而不制冷、冷冻机冷水机维修流程：不启动、不制冷、不显示、开机跳闸、压缩机坏等常见故障维修。
三、过烧或熔蚀
1、外观形状：焊接区域表面出现烧伤痕迹，如出现粗糙的麻点、管件氧化皮严重脱落等。
2、原因：火焰能率过大、焊接速度过慢、使用氧化焰焊接、焊接次数过多、焊接时间长等。
四、气孔
1、外观形状：焊缝表面或内部有孔穴(砂眼)。
2、原因：钎料本身有油污或氧化膜、钎缝缝温度过高、加热速度过快、保温时间太长。冷水机安装维修中，因铜管有裂缝、沙眼导致漏氟从而不制冷、冷冻机冷水机维修流程：不启动、不制冷、不显示、开机跳闸、压缩机坏等常见故障维修。
五、烧穿
1、外观形状：焊件靠近焊缝处被烧损穿洞。
2、原因：操作不熟练、操作时未摆动焊枪、火焰调 节不当、温度控制不均匀。
六、裂纹
1、外观形状：焊缝表面出现裂纹。
2、原因：钎料含磷量高于7%、焊接中断、焊后焊缝未完全凝固就搬动焊件。
七、焊漏
1、外观形状：焊缝不完整，部分位置未完全熔合成 整条焊缝。
2、原因：火焰能率过小、钎料施加时温度不均匀、 焊缝表面有氧化物或异物。
八、虚焊
1、外观形状：焊缝区域形成夹层，部分钎料呈堆状 附着在焊缝的表面。
2、原因：火焰能率过小或焊接速度过快、焊缝边缘 的毛刺或污物未清理干净、温度控制不均、焊件装配 间隙过小或过大。
九、未熔合
1、外观形状：焊缝中间成空洞状、焊缝内钎料一段 一段没有形成完整的的焊缝。
2、原因：焊缝间隙过大造成钎料湿润和铺展性差或 不能铺展、焊接温度过高过快造成的磷挥发气体未及 时排出、充氮气体压力过高。
十、焊堵
1、外观形状：部分表现在焊接区域内有过烧或加热 时间过长等痕迹，铜管或毛细管部分或全部堵塞。
2、原因：钎料加入太多、保温时间过长、配管套接 长度太短、配管歪斜、配管间隙过大。
在冷水机安装维修中，因铜管有裂缝、沙眼导致漏氟从而不制冷、冷冻机冷水机维修流程：不启动、不制冷、不显示、开机跳闸、压缩机坏等常见故障维修。